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水流量計
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高溫水計量表,生活鍋爐管道熱水流量計

高溫水計量表

  • 品*:JSMC/銘創儀表
  • 型號:JSMC-LDE
  • 測量范圍:0.028~205258m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:污水、導電液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+200℃
  • 供電方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:PKA372484HMA

高溫水計量表是一體積流量測量儀表,在測量過程中不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率(在一定范圍內)的影響。電磁流量計的量程范圍寬,可達1:100。此外,電磁流量計只與被測介質的平均流速成正比,而與軸對稱的流動狀態(層流或紊流)無關。電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好,因此可以將測量信號直接用轉換器線性的轉換成標準信號輸出。LD-T型可就地指示,LD型可遠距離傳送。
高溫水計量表產品圖


高溫水計量表儀表選型
量程范圍確認
一般電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.2m/s,*高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電*的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h)D:管道內徑V:流速(m/h)
防爆型流量計的量程Q應大于預計的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
高溫水計量表口徑流量范圍表
 
高溫水計量表的主要優點
1)電磁流量計的傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗的流量儀表之一。
2)可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電*,其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經水標定后,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以電磁流量計的量程范圍*寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5)無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑范圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備為流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油制品或有機溶劑等介質,目前 流量計 還無能為力3)普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能用于低溫介質的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
 
高溫水計量表技術參數

高溫水計量表技術參數對照表


高溫水計量表電*、接地環材料選擇
高溫水計量表電*材料選型表
襯里材料應根據被測介質的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯(PIEE)襯里具有優良的耐強酸強堿腐蝕的性能,它也具有可靠的耐高溫性,高溫下不變形,不降色絕緣電阻的性能;它還具有不拈性,即不能和其他物質相粘接、表面光滑。因此測量粘度大(如糖漿)或容易結疤的介質(如氧化鋁)強腐蝕性介質(如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等),溫度較高的介質或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛生要求的食品(如啤酒、牛奶、麥芽汁)均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點,廣泛用于測量水、工業用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。

高溫水計量表襯里材料選擇說明
高溫水計量表襯里材料選型表

高溫水計量表日常使用與維護
電磁流量計的使用并不復雜,一般只需作如下工作:
1、零點檢查-制造廠標定時,零點已設定好,使用纖只需檢查,方法是關閉傳感器上/下游閥門,停止流動但介質充滿傳感器,通電15分鐘,轉換器應自動置零,如不然,則進行相應的調節。
2、輸出信號*性試驗-對單向流動測量的傳感器,應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿足使用條件時通電,當轉換器的信號顯示為+號時,*性正確。如果顯示為-號,移位著勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線互換便可。此外,還應檢查后位儀表的*限是否時正確。
3、滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計,在測量系統投入使用時,可據使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程,改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時并不影響測量精度。對于固體量程型的電磁流量計,*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。
自診斷及故障處理
電磁流量計轉換器的印刷電路板采用表面焊接技術,對用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉換器殼體。智能化轉換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應用中出現的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“!”驚嘆號。在測量狀態下,通過下鍵翻頁,顯示出故障內容如下:
高溫水計量表現場安裝使用圖
電磁流量計儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通;
b) 檢查電源保險絲是否完好;
c) 檢查供電電壓是否符合要求;
d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節,并且調節是否合適;
e) 如果上述前3項a)、b)、c)都正常,*d)項顯示器對比度不能夠調節,請將轉換器交生產廠維修。
勵磁報警
a) 勵磁接線EX1和EX2是否開路;
b) 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于規定阻值
c) 如果a、b兩項都正常,則轉換器有故障
空管報警
a) 測量流體是否充滿傳感器測量管;
b) 用導線將轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點短路,此時如果“空管報警”提示撤消,說明轉換器正常,有可能是被測流體電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤;
c) 檢查信號連線是否正確;
d) 檢查傳感器電*是否正常;
①、使流量為零,觀察顯示電導比應小于100%
②、在有流量的情況下,分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小于50KΩ(對介質為水測量值。*好用指針萬用表測量,并可以看到測量過程有充放電現象)。
e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應小于1V,否則說明傳感器電*被污染,應給予清洗。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
下限報警
下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。
 
高溫水計量表正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題:

1.測量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)

高溫水計量表安裝夾角圖

2.測量管道內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段。

高溫水計量表直管段安裝位置圖

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意。

6.在流量計附近應無強電磁場,儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近)。

7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內徑)。

9.為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。

高溫水計量表旁通管道安裝方式圖

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬,應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時,應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。


高溫水計量表安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

高溫水計量表安裝方式圖一

應安裝在管道的上升處。

高溫水計量表安裝方式圖二

在開口排放的管道安裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。

高溫水計量表安裝方式圖三

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游。

高溫水計量表安裝方式圖四

傳感器絕對不能安裝在泵的進口處,應安裝在泵的出口處。

高溫水計量表安裝方式圖五

在測量井內安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

高溫水計量表井內安裝方式圖

 
高溫水計量表型譜
高溫水計量表規格選型表

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