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耐酸堿流量計
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耐腐蝕流量計,耐高溫酸堿化工液體計量表

耐腐蝕流量計

  • 品*:JSMC/銘創儀表
  • 型號:JSMC-LDE
  • 測量范圍:0.028~205258m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:污水、導電液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+200℃
  • 供電方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:LWDAFOOKD914

耐腐蝕流量計產品種類及適用范圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量儀表,用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控制。

耐腐蝕流量計產品圖


耐腐蝕流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
耐腐蝕流量計產品分類圖


耐腐蝕流量計技術參數

耐腐蝕流量計技術參數對照表


耐腐蝕流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E(流量信號)由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號,用于流量的測量和控制。

耐腐蝕流量計原理計算公式

式中:

E---------為電*間的信號電壓(v)

B---------磁通密度(T)

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速(m/s)

K---------常數

由于 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關系。因此,只要測量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

耐腐蝕流量計工作原理圖


耐腐蝕流量計選型注意事項

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,據有關資料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別注意。具體注意事項如下:

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流速段內,如果不符,請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求(見傳感器銘*)。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

耐腐蝕流量計規格選型表


耐腐蝕流量計公稱通徑與流量范圍

耐腐蝕流量計口徑流量范圍表


耐腐蝕流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附表1。
耐腐蝕流量計電*材料選型表
 
耐腐蝕流量計內襯材料的選擇
如電*一樣,對于不同的介質,由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見附表1
耐腐蝕流量計襯里材料選型表

耐腐蝕流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
系統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上游有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳感器應安裝在混合點的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
耐腐蝕流量計現場安裝使用圖

圖1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處,不應安裝在下游側處, 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在流量計的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大干擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應小于10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下圖示。
耐腐蝕流量計正確安裝方式圖

耐腐蝕流量計安裝注意事項

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